山东益矿四翼金刚石钻头 维护规格齐全

联系人:郭经理 回收数控刀具量具回收公司，长期回收国产进口：各种新旧数控刀具：数控合金、刀柄、刀杆合金钻头铣刀、各种刀片，各种新旧：滚刀、拉刀、插齿刀、剃齿刀、弧齿刀、钻头、铣刀、丝锥等，各种钢材：高速钢、特种钢、模具钢、滚丝轮、挫丝板、镶钢锯片、镶钢锯条、各种有色金属，各种新旧量具：卡尺、千分尺、高度尺、百分表等，各种大小库房积压物资、大小工具仓库、机床附件、机电五金等，诚信可靠 钨钢钻头使用的时候，应该需要注意些什么？ 1．选择正确的机床 硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万用铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量避免。 2．选择正确的刀柄 弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效，应杜绝使用。 3．正确的冷却 (1)外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀工具的夹角。 (2)内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。 4．切屑的处理 用钨钢钻头加工时，并不希望切屑连成一长条排出。特别是在加工韧性比较强的材料时，切屑过长会发生切屑堵塞，从而损坏刀工具。在这种情况下一般是停止进给，将切屑清除后再继续加工，这种方式称为阶段式进给。 5．钻头直径和开孔的深度 标准的开孔深度大为钻头直径的5倍，如果是刀柄上钎焊钨钢刀片的类型，深度可以达到钨钢钻头直径的7-8倍，当然那种情况下对切屑的处理很重要。 6．导向套筒的使用 当工作表面不平坦时，为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏，尽可能使用导向套筒，以便使钨钢钻头能以直线切入加工材料。 7．孔径、孔深以及工具选定的大致标准 在孔径为20mm，孔深为12mm时可采用麻花钻，孔深为15mm时采用长钻头。 钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时，这种锁紧机构只有一的切确配合位置，使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上，从而可保证改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时，齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧，其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的成型工艺制造的硬质合金齿冠具有极高的材质平均性，使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的 几何刃型，适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型，适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化，适合加工不锈钢和超级合金材料